科目コード 1022101
科目名
(英語名)		 機械工作実習Ⅰ
(Training of Machining Ⅰ)
対象学科 デジタルエンジニアリング科，メカトロニクス科
開講時期 1年　前期
担当教員 木村昇之介、設楽清（外部講師）
単位数 ４単位
開講形態 実習
授業概要 【目的】
ものづくりの基本である汎用工作機械による機械加工法を学び、簡単な機械部品を加工できる技能を修得する。また、機械加工作業における安全作業法を習得する。
【到達目標】
  1. 旋盤加工作業ができる。
  2. フライス盤加工作業ができる。
  3. 基本的な測定作業ができる。
【科目の位置付け】
機械工作法の基礎を学ぶものであり、教育の重点事項①、デジタルエンジニアリング科教育目標⑤、メカトロニクス科教育目標①に対応する科目である。
授業計画 【授業の方法】
機械工作に関する実習である。3テーマを班編成でローテーションする。
【日程】
  • 第１回　測定（スケール、ノギス、外側マイクロメータ）
  • 第２回　旋盤作業1
  • 　　　　1.1旋盤の概要（構造、特徴、加工の種類、各部名称、保守）
  • 　　　　1.2機械操作（取り扱いと保守、切削条件の設定、ハンドル・レバーの操作等）
  • 　　　　1.3作業段取り（材料取付、バイトの取付等）
  • 　　　　1.4安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第３回　旋盤作業2
  • 　　　　2.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　2.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　2.3安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第４回　旋盤作業3
  • 　　　　3.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　3.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　3.3安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第５回　旋盤作業4
  • 　　　　4.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　4.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　4.3丸棒切削（反転取り付け、心もみ、心出し）
  • 　　　　4.4安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第６回　旋盤作業5
  • 　　　　5.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　5.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　5.3丸棒切削
  • 　　　　5.4安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第７回　旋盤作業6
  • 　　　　6.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　6.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　6.3内径切削（内径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　6.4丸棒切削
  • 　　　　6.5安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第８回　旋盤作業7
  • 　　　　7.1端面切削（端面荒、仕上げ加工）
  • 　　　　7.2外径切削（外径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　7.3内径切削（内径荒、仕上げ加工）
  • 　　　　7.4丸棒切削（反転取り付け、心出し）
  • 　　　　7.5安全衛生（安全における要点、衛生における要点）
  • 第９回　フライス盤作業1（正面フライス、６面体加工、面取り）
  • 第１０回　フライス盤作業2
  • 第１１回　フライス盤作業3
  • 第１２回　フライス盤作業4（エンドミル、溝加工、面取り）
  • 第１３回　フライス盤作業5
  • 第１４回　フライス盤作業6
  • 第１５回　フライス盤作業7（キリ、ザグリ）
成績の評価 【基準】
各作業に対する理解度と、課題製作物の完成度を基準とする。
【方法】
実習参加態度（20点）と加工品の完成度（80点）各班の平均による評価をおこなう。100点満点で成績評価を行い、60点以上を合格とする。
教科書・参考図書 教科書：各作業の自作テキスト
その他 【履修にあたり】
各作業においては作業服、安全靴、安全帽、保護眼鏡を着用すること。復習をすること。
【この授業・実習に必要な機材】
関数電卓、作業服、安全靴、安全帽、保護眼鏡、150mmスケール